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阳光板厂家挤出机工作原理
挤出机主要用于PC阳光板的生产。它的作用是通过加热、加压和剪切将固体塑料熔化,并将其送入下一道工序。熔融生产将暴露在添加剂,如混合色母粒和再破碎过程。成品熔体的浓度和温度必须一致。压力必须足够大,以挤出粘性太阳板的原聚合物。pc阳光板在环保领域的应用是非常广泛的,上述过程是带螺旋和螺旋切割器的低挤出机筒完成的。聚碳酸酯颗粒材料通过筒体一端的漏斗进入筒体,然后通过螺杆输送到筒体一端。在足够的压力下,螺杆上的镦粗螺纹深度随着螺杆到漏斗距离的增加而减小。聚碳酸酯与螺杆摩擦产生的外加热和内热使原料软化、熔,这种方法大大减少了原料的使用以及消耗,更加趋向了社会发展需要的环保。
挤出机至少由三部分组成。
第一部分
靠近漏斗,是给料部分。它的功能允许材料以相对稳定的速度进入挤出机。通常为了避免进料通道堵塞,这个步骤需要保持相对较低的温度。
第二部分
压缩部分,在这里形成熔化和压力增加。从进料段到压缩段的过渡可以在加速和温和之间切换。计量段的最后一部分靠近挤出机出口。主要功能是挤出机的材料相同。在这一部分中,为了保证组成和温度的一致性,聚碳酸酯材料应具有足够的居住空间,这一部分的操作也是一种防止PC阳光板漏水的方法。
第三部分
在筒体的末端,原料熔化后通过模具离开挤出机,模具设计成理想的形状。在同一模具下,可以将母材挤出不同形状,对于。
最重要的是挤出机的驱动机构,它控制螺杆的转速,螺杆的选择速度决定了挤出机的输出。所需功率由聚合物的粘度决定。聚合物的粘度取决于温度和流速,随温度和剪切力的增加而降低。挤出机配有过滤器,可以阻挡过滤器中的杂质。为了避免撞击,过滤器应自动更换。
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